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研博模具大尺寸的塑料背壳在成型过程中是如何控制精度?

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1、塑料材料本身的收缩导致的翘曲变形模具注塑;


2、注塑机的控制精度及稳定性;
3、模具精度。

第一点也是最重要的一点,一般塑料模具前期开发的时候就有Moldflow会模拟模具生产中的产品变形,然后在模具开发的时候给于模具一定的预变形量给予修正。生产中只要控制注塑机参数(PC主要为压力)、模具温度等处于稳定状态,尺寸不大的产品的尺寸公差带是可以控制在0.02 mm内的。
对于注塑机来说,就是采用电动注塑机,比液压机控制更好更节能。
模具精度就不说。

0.001为模具加工的表面粗糙度。

贴一个IPHONE 5C的宣传片出来,从1:35-2:20就是塑料外壳的生产工艺的一个大致流程。里面包含注塑,金属架构贴合,钻孔,打磨,Coating等一系列工艺。

以上三点做好的话,塑料件产品的尺寸基本可以控制了,然后就是在后续过程中也要注意对温度控制小于产品的热变形温度,比如coating时的油漆 UV flash-off温度太高,热板焊就有可能造成热变形。不合理的半成品包装方案也可能造成变形。

注塑完了顺便说一下coating的吧,手机外壳都会有coating的,主要因为塑料表面硬度很低,没有coating的很容易留下划痕。coating的工艺一般由油漆供应商根据塑料件的材料和要求指定的,比如喷涂还是淋涂啊,喷涂室的温度/湿度,flash-off温度啊。每种coating 油漆特性的都不太一样,喷涂的工艺也不太一样,也有不一样的功能,有抗菌的,电磁屏蔽的,吸光的,美观的等等,但最主要的还是增加塑料件的表面硬度。



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